全自动隔油提升设备厂家的加热器般是在水温较低油会凝结时才需要启动的（夏天可以将电源切掉），将加热器的温度计调到30oC（设备出厂时已经设置好）。

产品配备
前端过滤器，过滤大块物体。
固液分离仓，废水中的较大的杂物通过螺旋输送机送杂物桶中，小的杂物沉降在固液分离仓底部后排出。
油水分离仓，处理后的废水入油水分离仓，废水在油水分离仓中，利用油水密度差原理，油污自动上浮到制的集油装置中。油水分离仓内的液位达到定高度时，污水在压力作用下通过回流管流入污水提升仓。
集油装置，集油装置顶部设置的放油阀与废油收集桶连接，浮油在集油装置中储存达到定高度时，打开放油阀，浮油自行流入设备旁边放置的废油收集桶中。
自动刮油装置，无须手动操作，自动将油刮入废油收集桶中。
用电加热恒温装置，使油脂在较低温度环境下不会发生板结。
污水提升装置，水达到预设高度时，水泵启动，将污水提升市政管网。当污水下降底部限高度，水泵停止运行。
废油渣收集装置（收集装置是*密封的，可防止味扩散）。
油脂液位检测器，监测收集装置中的液位。

1.安装方式：地下室地上式安装；一体化设备内设水泵台数：2台，交替运行，互为备用；
2.液位控制方式：采用确的浮球开关；
3.出口形式：垂直 、法兰接口；
4.不堵塞：设有固液分离装置，水泵叶轮不接触杂物，不会造成缠绕与堵塞，延长其使用寿命；
5.无污染:水箱采用全密封的活动顶盖设计，污水在密封的状态下储存与排放，不外溢，无；
6.无沉淀免清掏：的反冲洗装置，能随时有效地冲洗水箱内沉积物，确保水箱内自动保持清洁，无沉积物沉积，避免日常清掏；
7.控制方式：采用液位浮球自动控制，设有超限水位声光功能，手动自动操作功能；
8.设备配置：包括箱体、水泵、出水管、固液分离装置、橡胶密封条、紧固件，紧急泄空阀、出水管及管接件、球型止回阀（铸铁材质）、控制箱、底座及附件等。设备水管与排水管采用法兰式对接；
9..设备水箱采2.0mm厚304不锈钢,箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；
10.控制系统：智能控制箱内主要元器件施耐德，柜体不锈钢201材质；
11.设备装配要求：焊接件及安装的焊接部位的焊缝应牢固、光滑美观、无假焊、漏焊等缺陷，焊渣与皮应清除干净。各连接部位应牢固可靠，紧固件无松动，各管道、电气元器件及线路等应布置整齐合理。

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