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數控車(chē)床加工過(guò)程中出現錐度橢圓的解決辦法

更新時(shí)間：2018-09-13點(diǎn)擊次數：7275次

在使用數控車(chē)床加工的過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì )發(fā)現出現工件的大小頭錐度，這嚴重影響了產(chǎn)品的精度。這種現象經(jīng)常發(fā)生在工件從卡盤(pán)中伸出太長(cháng)和材料硬度較大太硬的時(shí)候，也有可能是刀具的因素！

如何應對這種情況？

1、盡量使用圓角較小的刀具

2、使用活或多次開(kāi)夾分段加工。

3、減少精車(chē)余量。

4、程序使用u補償回來(lái)，如車(chē)長(cháng)50的軸，先端20，尾端19.8遞減過(guò)度錐度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。

5.對于一定直徑的相同長(cháng)度的不規則大小波動(dòng)，它可能是絲杠或者絲杠滾珠磨損也可能是鐵屑、銅屑等落入導軌軌道所致。

外徑刀，內孔刀加工，圓度不夠，我們一般稱(chēng)其為橢圓，這種情況一般是由于夾緊材料在旋轉中跳動(dòng)引起的以下原因造成的。

1、卡盤(pán)磨損或卡盤(pán)卡爪磨損，導致工件調動(dòng)大，需要清理維修或者更換卡盤(pán)。

2、主軸鼻頭，錐度磨損及污垢，需清洗或再磨。

3、材質(zhì)較長(cháng)，材質(zhì)的尾部不固定，造成彈動(dòng)抖動(dòng)。

4、主軸軸承松動(dòng)或軸承磨損需要更換。主軸軸承比較昂貴，需要仔細識別，以確定真正的軸承磨損。

總之，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，除了正確使用工具和工裝，合理編程外，還要了解機器壽命的性能，良好的維護，如異常，一定不能讓數控車(chē)床帶病工作！