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關(guān)于經(jīng)濟型數控機床常見(jiàn)的3點(diǎn)毛病剖析
更新時(shí)間:2023-02-20點(diǎn)擊次數:1077次
經(jīng)濟型數控機床是我公司數控主營(yíng)產(chǎn)品之一,依據多年經(jīng)濟型數控車(chē)床的出產(chǎn)經(jīng)驗,雄厚的出產(chǎn)技術(shù)和廣闊的商場(chǎng)根底,深得廣大客戶(hù)的青睞。下面我們來(lái)看一下有關(guān)經(jīng)濟型數控車(chē)床常見(jiàn)的3點(diǎn)毛病剖析:
1.經(jīng)濟型數控機床程序啟動(dòng)后,步進(jìn)電機抖動(dòng)不轉
這一現象一般是步進(jìn)電機或其控制體系斷相形成的。有可能是步進(jìn)電機自身的毛病也可能是其驅動(dòng)電路的毛病。首要查看步進(jìn)電機的銜接插頭是否觸摸杰出,若銜接插頭觸摸杰出,可再將沒(méi)有毛病的一相電機互換過(guò)來(lái),若互換電機后作業(yè)正常,則闡明原步進(jìn)電機有毛病,若互換電機后仍不能正常作業(yè),則闡明其控制部分不正常,可要點(diǎn)查看驅動(dòng)板上的大功率三極管保護元件開(kāi)釋二極管,一般情況下,這兩個(gè)元件損壞的幾率比較大。
?、步?jīng)濟型數控機床加工程序作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)臺忽然中止作業(yè)
這一現象一般是由機械毛病引起的,但也可能是控制體系發(fā)作毛病形成的。這時(shí),可先將作業(yè)臺退回原點(diǎn),重新啟動(dòng)加工程序,若作業(yè)臺總是作業(yè)到某一方位時(shí)中止作業(yè),應該是傳動(dòng)體系的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因形成的。首要將控制體系斷電,然后用手轉動(dòng)絲杠,若在某一部位感覺(jué)阻力特大甚至根本轉不動(dòng),則證明這一方位有毛病。應查看絲母與絲杠空隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內有無(wú)異物、絲杠有無(wú)曲折變形、步進(jìn)電機減速器內柔性齒輪是否松動(dòng)或有無(wú)異物卡住等。若手動(dòng)盤(pán)車(chē)沒(méi)有反常,則是控制體系有毛病,應按照1的過(guò)程進(jìn)行查看。
3.經(jīng)濟型數控機床程序作業(yè)完畢,刀具回來(lái)原點(diǎn)時(shí)越位
這種現象一般是由機械傳動(dòng)體系作業(yè)阻力太大引起的。切削進(jìn)給時(shí),刀架低速作業(yè),低電壓驅動(dòng),步進(jìn)電機作業(yè)轉矩小,不足以克服阻力形成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機高壓驅動(dòng),作業(yè)速度高,力矩大,又沒(méi)有吃力阻力,步進(jìn)電機作業(yè)正常不丟步。這樣去時(shí)丟步
而回來(lái)時(shí)正常就會(huì )形成上述現象。這時(shí)可查看步進(jìn)電機減速箱內傳動(dòng)齒輪或步進(jìn)電機與絲杠之間傳動(dòng)齒輪上有無(wú)鐵屑異物;或溜板dows鑲條是否太緊使作業(yè)阻力增大等原因。