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車(chē)銑復合機床加工的優(yōu)勢特點(diǎn)，進(jìn)來(lái)看看吧！
更新時(shí)間：2022-07-12點(diǎn)擊次數：1602次
關(guān)于車(chē)銑復合機床加工的優(yōu)勢特點(diǎn),你都知道哪些呢？讓我們一起來(lái)看看吧！
(1). 縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。
(2). 數控車(chē)銑復合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車(chē)銑復合加工可以實(shí)現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。
(3). 在數控車(chē)銑復合中心加工效率上可以新型的數控車(chē)銑復合中心可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統數控加工機械*不同，可以很好的減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車(chē)銑復合加工可以實(shí)現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。
(4). 減少裝夾次數，提高加工精度。
(5). 裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復合加工設備大都具有在線(xiàn)檢測的功能，可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力；該車(chē)銑復合機床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現自動(dòng)上料來(lái)連續，基本實(shí)現單臺機床的流水線(xiàn)作業(yè)。
(6). 車(chē)銑加工時(shí)，刀具進(jìn)行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動(dòng)除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時(shí)間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統的數控機床相比，車(chē)銑加工的轉速較高，切削的產(chǎn)品質(zhì)量較好，并且降低了切削力，提高薄壁桿件和細長(cháng)桿件的精度，工件成型質(zhì)量高。
(7). 由于切削的速度可以分解為工件的旋轉速度和刀具的回轉速度，根據力學(xué)特點(diǎn)，可以在提高刀具回轉速度，降低工件的旋轉速度也能達到同樣的加工效果，這個(gè)特點(diǎn)對于大件鍛件毛坯加工特別有效，因為鍛件毛坯速度降低可以消除工件偏心而引起的振動(dòng)或徑向切削力的周期變化，從而保證工件的切削平穩，減少工件加工出現的誤差。
(8). 車(chē)銑復合機床在對工件加工時(shí)，工件的轉速低可以有效降低工件的離心力，避免工件出現變形，有利于提高零件的加工精度。車(chē)銑加工中使用較大的縱向給進(jìn)也可以得到精確的切割，表面粗糙度也可以得到有效保證，車(chē)銑復合機床可以采用車(chē)、銑、鉆、鏜等不同方法實(shí)現工件的加工，工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務(wù)，保證加工精度。
(9). 減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。
(10). 緊湊美觀(guān)的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶(hù)得到最大的滿(mǎn)意；雖然車(chē)銑復合加工設備的單臺價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
(11). 其次對于數控車(chē)銑復合中心機床產(chǎn)品在生產(chǎn)成本上的節約也是可以看到的，外觀(guān)緊湊型的設計改善了對于場(chǎng)地的利用，在維護中可以更加的方便，目前單臺數控車(chē)銑復合中心的設備價(jià)格較高，但是制造工藝和剎那平所需設備及維護費用支出的減少可以很好的對生產(chǎn)的運作管理成本起到很好的節制。
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